«Традиционный» способ изготовления недостающих или сломанных, преимущественно пластиков, деталей включает в себя штангенциркуль и угломер, и как правило сопровождается длинным циклом доработки изделия. Разнообразная и сложная геометрия мотоцикла делает точные измерения достаточно затруднительными.
Так, для производства кастомного вольтметра традиционным способом клиенту понадобилось порядка 20 напечатанных на 3D-принтере моделей, которые подгонялись вручную.
Благодаря 3D-сканированию, проектирование и моделирование изделий может быть значительно упрощено. Вместо 20 прототипов можно напечатать 2-3, сэкономив тем самым силы и время для более приоритетных задач.
Оцифровка мотоцикла проходила в «мобильных условиях»: под открытым небом на удалении от постоянных источников электричества. Сканер был подключен к портативному источнику питания, которого хватило на более, чем час работы.
Благодаря небольшому весу устройства, его легко держать в руках и плавно сканировать даже самые труднодоступные зоны. Информация на экране помогает оператору контролировать сам процесс сканирования.
Время сканирования: 30 минут
Время пост-обработки: 1 час 20 минут
Подробнее об акции «Бесплатное сканирование» можно узнать по этой ссылке: https://calibry3d.ru/akciya-besplatnoe-skanirovanie/